接線端子是電氣領域不可或缺的五金部件，其質量好壞由多種因素引導——設計、材料、沖壓模具......其中，模具在這扮演了重要角色。模具的好壞直接影響著端子的做工，其精準性更是決定著端子的質量。

    近年來，受國際經濟復蘇緩慢和我國經濟增速回落的影響，國內模具行業繼續呈現出市場需求不旺、鋼價低位波動、原燃材料價格居高不下和經濟效益下滑的運行態勢。雖然模具企業采取各種措施降本增效，但面臨的經營形勢仍很嚴峻，模具鋼鐵行業高成本、低效益的局面短期難以扭轉。

    數控系統和功能部件的發展滯后制約了我國接線端子行業發展。國產中檔數控系統國內市場占有率只有35%，而高檔數控系統95%以上依靠進口。功能部件國內市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低。據國家海關統計數據，2010年我國進口數控系統金額達18.1億美元，機床附件(含功能部件和夾具)類產品達16.2億美元。

    我國機床工具行業產品質量整體水平已經有了很大提高，但在產品質量的穩定性和可靠性方面，例如：機床早期故障率較高，精度穩定性周期短，工程能力系數(CPK值)、平均無故障工作時間(MTBF)等指標與國際先進水平比較尚有一定差距。

    機床工具行業屬于技術密集、資金密集、人才密集的產業，具有多門類、多品種、小批量、高社會效益等產業秉性。目前行業配套的中高檔數控系統和關鍵功能部件主要依賴進口，多數產品技術附加值偏低，產業整體還處于國際產業鏈的中低端，行業整體經濟效益偏低，盈利能力較差，與發達國家相比仍存在一定差距。

    加之我國模具設計開發及模具技術的精密度還有待提高，大部分的模具企業仍在模具行業低位掙扎，重復建設、惡性競爭現象普遍存在，嚴重的制約了模具企業的發展。同時也制約了國內接線端子整體行業的發展。

    綜上所述，要加快我國接線端子產業的調整和優化布局，提高接線端子競爭力，不僅需要接線端子企業創新技術、開發新產品，也需要整個產業鏈資源進一步優化和提升，特別是機床數控和模具的精密度和穩定性。