在電力自動化聯接系統中，接線端子的出現方便了日常的操作與維修，其結構簡單，種類豐富，可為行業伙伴提供成千上萬種解決方案。當連接中的端子因燒壞發生短路時，端子的應用優勢立顯，斷電后，可立即其取出燒壞的端子置換相同型號的新產品即可，整個維修時間大大縮短。作為端子自身，其主要包含以下幾個方面的連接技術：
  1、螺釘連接
  螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，聯捷電氣提醒您要注意允許連接導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。
  2、焊接
  焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對接線接線端子CONTROL ENGINEERING China版權所有,冷壓端子來說，重要的是可焊性。接線圓環端子焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
  3、壓接
  壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據冷壓端子CONTROL ENGINEERING China版權所有,冷壓端頭導線截面www.cechina.cn，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。
  4、繞接
  繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內;導線直徑不大于0.5mm時控制工程網版權所有，導體材料的延伸率不小于15%;導線直徑大于0.5mm時控制工程網版權所有，導體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
  5、刺破接連
  刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用接線端子,冷壓端子CONTROL ENGINEERING China版權所有,冷壓端頭,圓環端子中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住控制工程網版權所有，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規定線規的電纜。

接線端子致命故障：
1. 接觸不良
  接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優良的結構，穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

  2. 絕緣不良
  絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現象。

  3. 固定不良
  絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接線端子在插合狀態下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質量差，裝配不到位等都會造成固定不良。