接線端子作為電氣化進程比不可少的電氣連接件,它的應用非常廣泛,制造其所有的原材料也非常有講究,每年光是各類接線端子制造,就需要消耗非常大原材料.對于接線端子生產廠家來說,不同類型的接線端子,所需要的制造原材料是不同的,生產出來的接線端子性能也不同,所有采用什么類型的原材料制造接線端子,取決于需要生產的接線端子應用環境。

  接線端子最小化壓力開關裝置部位,利用縮短電弧的燃燒時間及利用驅動部凸輪切換裝置的電弧能l:(12t)等,令原有產品更加1N密化,其功能更加穩定,使優化系統運營的最佳解決方案成為了可能.經驗證,其運行短路分斷電流可達到100%的極限短路分斷能力,進而提高了可靠性.選擇斷路只切斷系統中有缺陷的負荷,維持其他部分,最終目的在于確保電力供給的最大持續性.只切斷出故障的部分,有利于確保網絡的健全性及安全性。
  接線端子制造材料使用上需要符合國家標準,目前常用的一些接線端子原材料主要為聚碳酸酯、尿素樹脂和ABS工程塑料等幾種類型.大體情況下所有接線端子制造企業在生產接線端子時必須保證,它所使用的接線端子原材料,有較好的阻燃性,絕緣性,抗沖擊性,只有接線端子制造材料達到這些標準,那么制造出來的接線端子,才是復合國家標準的合格產品.通用的聚碳酸酯、尿素樹脂(和ABS工程塑料等制造接線端子材料,具備不同的特點,使用其制造出來的接線端子會繼承材料的一些特性,比如ABS表面硬度一般,具有強烈的抗沖擊能力,阻燃性能差,遇到空氣會產生氧化,并且短時間內會產生泛黃的情況。